60L單臥軸混凝土攪拌機振動臺烘箱廠家

60L單臥軸混凝土攪拌機振動臺烘箱廠家

,混凝土單臥軸式攪拌機,單臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設備。

技術參數(shù)：
1、進料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型) 
2、大出料容量：33升（30型）66升（60型） 
3、攪拌機轉速：48轉/分 
4、攪拌均勻時間：≤45秒 
5、攪拌軸轉速：45轉／分、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG 

強制式單臥軸混凝土攪拌機結構及工作原理

結構：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內壁的間隙可微量調整。

轉動機構是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
 

HCY-A型混凝土拌合物數(shù)顯維勃稠度儀

砼拌合物數(shù)顯維勃稠度試驗儀技術參數(shù):

1.震動頻率50±3Hz
2.電機0.25千瓦380V
3.空載振幅0.5±0.1mm

混凝土維勃稠度儀操作規(guī)程
1、把混凝土維勃稠度儀放置在堅實水平的基面上，用濕布把容器、坍落筒、喂料斗內壁及其他用具擦濕。砼拌合物數(shù)顯維勃稠度儀的研發(fā)制造，保證了砼拌合物數(shù)顯維勃稠度儀的出廠品質。

2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內，每層高度在搗實后大致為坍落筒筒高的三分之一，混凝土塌落度儀每次用搗棒插搗25次，插搗由外向中心進行，應插搗均勻。砼拌合物數(shù)顯維勃稠度儀插搗二層和頂層時，搗棒應插透本層并使剛剛插入下一層，澆灌頂層時，混凝土應灌滿到高出坍落筒，此過程中如混凝土沉落到低于筒口則應隨時添加保持高于筒頂，頂層插完后，刮去多余的混凝土用抹刀抹平。
3、把喂料斗轉離，小心并垂直提起坍落筒。此時要注意不使混凝土試件產(chǎn)生橫向扭動。
4、把透明盤轉到混凝土臺體頂面，放松測桿螺絲，小心降下園盤，是它輕輕的接到混凝土頂面。
5、擰緊固定螺絲，并檢查測桿螺絲是否已經(jīng)*放松，同時開動振動臺和秒表，并關停振動臺，記下秒表上的時間，即為該混凝土拌合物的微波稠度值，讀數(shù)精確至1S。

HBY-A型數(shù)顯砼維勃稠度儀結構原理

本儀器如圖(一)，由以下部分組成:

1. 容器內徑240±5mm，高為200±2mm

坍落度筒其內部尺寸為:底部直徑  200±2mm

頂部直徑  100±2mm

高   度  300±2mm

2. 旋轉架

與測桿(12 )及喂料口(10)相連。測桿下部安裝有透明且水平的圓盤(14)，并用定位螺釘(9)把技術測桿(12)固定在數(shù)顯表中。旋轉架(11)安裝在立柱(16)上通過十字研發(fā)凹槽來控制方向，并用固定螺絲來固定其位置，就位后測桿(12)與喂料口(10)的軸線與容器(6)的軸線重合。

透明圓盤直徑為230±2mm，厚度為10±2mm。荷重塊直接固定在圓盤上。由測桿、圓盤及荷重塊組成的滑動部分總重量為2750 ±50g。

3. 搗棒:  直徑16 mm，長600mm的鋼棒，端部應磨圓。

4. 震動臺:工作頻率50±3Hz，空載振幅0.5±0.05mm。

VBR-Ⅱ型數(shù)顯砼維勃稠度儀儀器的調整

1. 儀器調水平

砼拌合物數(shù)顯維勃稠度儀出廠前臺面對底平面的不平行度小于1mm，其測量方法是:將震動臺放在平臺上，用高度尺測臺面四角處的高度，其高度應小于1mm，使用中如發(fā)現(xiàn)超差，必須重新調整。調整的方法是:修整四個機腳的厚度。

 2. 調零位

砼拌合物數(shù)顯維勃稠度儀將坍落度筒(7)放在容器(6)內，在坍落度筒(7)內裝配重物(其重量相當于料重的重物)。松開四個螺檢(18 )，將喂料斗(10)扣緊于坍落度筒上緣，并使旋轉架(11)和立柱(16 )按圖(一)中位置扣好，然后擰緊四個六角頭螺檢。松開定位螺釘(9)，按圖位置使透明圓盤(14)放在坍落度筒( 7)上，并使立柱和導桿扣好，按數(shù)顯表置零鍵調零。

 HCY-A型數(shù)顯砼維勃稠度儀測試步驟:

1.   把本儀器放在堅實水平的平臺上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料口內壁及其它用具濕潤。

2.   將喂料口提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其軸線與喂料口軸線重合，然后擰緊蝶形螺母。

3.   把按要求取得的混凝土試樣用小鏟將料分三層裝入坍落度筒內，每層料搗實后約為高度的三分之一，每層截面上用搗棒均勻插搗25下，插搗第二層和頂層時應插透本層，并使搗棒剛剛進入下一層頂層，插搗完畢后刮平頂面。

4.   將透明圓盤轉到坍落度筒上方鎖緊定位螺釘并調零。

5.   使喂料口、圓盤轉離，垂直地提起坍落度筒，此時并應注意不使混凝土試樣產(chǎn)生橫向扭動。

6.   把透明圓盤轉到混凝土圓臺體頂面，放松定位螺絲，降下圓盤，使其能輕輕接觸到混凝土表面，讀出數(shù)值即為坍落度值。

7.   同時按控制器“啟動/停止”按鈕，當震動到透明圓盤的底面被水泥漿部滿的瞬間再按“啟動/停止”按妞，震動停止，控制器顯示數(shù)值(時間:單位秒)即為維勃稠度值。

注:如提起坍落度筒，試體坍邊或剪壞，則試樣作廢并另取試樣重做，如連續(xù)兩次都發(fā)生這些現(xiàn)象，則所取混凝土不能做這項試驗

工作原理：減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時須停機，打開鎖定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。

強制式單臥軸混凝土攪拌機安裝
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機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

強制式單臥軸混凝土攪拌機操作程序
1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調整。
2、清理料筒內的雜物。
3、啟動前應將筒體限位，方能啟動。
4、攪拌軸旋轉方向應筒體端面標記所示。
5、裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。
7、按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
8、達到調定時間后自動停車。
9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動筒體復位，將攪拌筒鎖定銷定位。
11、清洗筒可將水倒入筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。

保養(yǎng)與維修
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進行調整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內以免發(fā)生危險。